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鋁合金模板之所以是熱鋁模具的原因是鋁合金模板系統,它由面板系統、支撐系統、緊固系統和附件系統組成。面板系統采用擠壓鋁合金型材,取代傳統的木模板,采用高強度鋼支撐和緊固系統及優質五金螺栓等配件。具有重量輕、強度高、整體穩定性好、拆裝方便、重復使用等特點。
通過放樣設計,鋁合金模板面板系統能滿足建筑各種構件的需要。
在放樣設計中,通常采用“80%標準件+20%非標準件”的組合方式,實現柔性組合,提高周轉率。
1。鋁合金模板施工環境整潔,能增強對工人的人文關懷。施工后廢棄物少,模板材料可再生,符合綠色環保理念,能帶來良好的社會效益。
2。采用早期拆模支撐體系,一套面板體系和三套支撐體系相結合,實現4天一層的施工進度。對于一棟33層的建筑,與傳統的木模板施工相比,可節省約一個月的工期。
3。鋁合金模板安裝拆卸快捷,可有效縮短工期。
安裝拆卸操作簡單,對工人的技術要求不高,可以解決現場技術工人不足的問題。
4。模板強度高,穩定性好。脫模后的混凝土表面平整度高,精度高,可避免表面晃動,節約成本。
5。樓梯構造柱、門窗過梁、止水對側、沉箱反檻等小型二次構件可一次成型,效果良好,可有效解決外墻、門窗、衛生間等滲漏問題。由于混凝土工程質量和精度的提高,外墻門窗工程可節省現場復驗時間,并可根據設計圖紙直接安排生產安裝。外墻門窗提前安裝完畢后,為室內裝修提供了場地,實現了建筑內“土建-門窗安裝-內裝修”同步施工的可能性,大大縮短了交付時間。
7。與傳統木模板相比,鋁合金模板在施工效率、施工周期、維護成本、人員要求、機械需求和重復使用次數等經濟因素上具有優勢。另外,通過回收殘值、提高周轉次數,鋁模板的整體成本可以與傳統的木模板系統相當甚至更低,帶來了較好的經濟效益。
考慮到節約成本,當標準層數為26層時,兩種模板的成本是相等的。
標準層數為37層時,無論節約多少成本,兩種模板的成本是相等的。